新闻资讯
新观点 新资讯 新生活
全自动接料机胶膜粘贴故障怎么解决
日期：2022-12-01 08:43
作者：j9九游会
浏览量：982
分享：
全自动接料机胶膜粘贴故障，主要与下面五个方面有关，我们参考相应的解决方法，即可处理好接料机胶膜粘贴相关的故障。
1、胶膜与料带错位（料带送料方向错位）；
⑴、检查胶膜剥刀口限位块是否限位住胶膜底纸；
⑵、检查胶膜来料本身是否偏位；
⑶、调节对接补偿值；
2、胶膜与料带错位（胶膜送膜方向错位）；
⑴、判断是否吸料时胶膜位置已经偏移。解决方法是：
①、检查左右固定流道是否在在同一条直线上；
②、检查活动流道与固定流道是否平行；
③、检查活动流道与固定流道宽度在夹紧位时，比料带本身窄0.2MM；
④、检查调整活动流道的导轨是否间隙过大；
⑵、调节飞达供料模块与料带处理模块之间的距离。松掉飞达供料模块的底板螺丝，调节调整螺栓至合适距离，锁紧底板螺丝。
调节螺栓示意图
3、上表面胶膜没贴紧；
①、检查包胶座-料带固定支撑板是否水平；
②、检查吸头面是否水平；
③、检查包胶座-料带浮动支撑板是否水平；弹簧是否失效，弹力是否足；
④、检查包胶铲板弹簧是否失效（要求采用专用弹簧，数量3PCS）；
⑤、在调试界面，按吸料横移-至贴料位。数字越大，下压越多，数字越小，下压越少。贴料位置非常重要，对包膜的效果影响非常大。依下图设置贴料位置参数，确保吸头1平面与料带固定支撑板的平面形成一个错位台阶，台阶尺寸约0.3-0.8mm（贴胶位太低，会导致吸头1直接压住铲板上平面，导致包不紧）；
热门推荐
查看更多 >
